موصى به, 2021

اختيار المحرر

الفرق بين العجاف وسيكس سيغما

كل منظمة تعمل لجني المزيد من الأرباح ؛ ويمكن تحقيق ذلك بطريقتين فقط ، أي الحصول على المزيد والمزيد من العملاء والقضاء على النفقات غير الضرورية والنفايات والخسائر. في هذا السياق ، فإن الإدارة الرشيدة وستة سيغما هما نهجان تستخدمهما الشركات بشكل عام. تهدف إدارة Lean إلى تقليل مخلفات العملية وزيادة قيمة المنتج أو الخدمة التي تقدمها الشركة إلى العميل. وبالعكس ، فإن ستة سيغما هي قياس للجودة ، تسعى إلى تحقيق الكمال في المنتجات أو الخدمات.

تم اقتراح مفهوم الإدارة العجاف لأول مرة من قبل نظام إنتاج تويوتا حيث تعطى إزالة النفايات أكثر وزنا. من ناحية أخرى ، ترأس موتورولا في المقام الأول عملية ستة سيغما في عام 1986 مما يضمن أن 99.996 ٪ من منتجات الشركة المصنعة خالية من أي عيوب.

هناك اختلاف بسيط بين Lean و Six Sigma ، والذي تمت مناقشته في هذه المقالة.

رسم بياني للمقارنة

أساس للمقارنةالخالية منستة سيجما
المعنىتعرف الطريقة المنهجية لإزالة النفايات ، في نظام الإنتاج باسم Lean.ستة سيغما هي عملية الحفاظ على الجودة المطلوبة في المنتجات والعمليات من خلال اتخاذ الخطوات اللازمة في هذا الصدد.
بروزت فيعام 1990عام 1980
موضوعإزالة النفاياتإزالة التباين في العمليات
التركيزتدفقمشكلة
أدواتبناء على الصوراستنادا إلى الرياضيات والإحصاءات
نتيجةالتوحيد في عملية الانتاجسوف ينخفض ​​وقت التدفق
هدف، تصويبلتحسين الإنتاج من خلال زيادة الكفاءة في هذه العملية.لتلبية متطلبات العميل.

تعريف العجاف

العجاف هو عملية منظمة لنفي النفايات من العمليات المختلفة للمنظمة مثل التصنيع والتوزيع والخدمة. ويشمل ذلك تقليل النفايات الناتجة عن الإفراط في الإنتاج ، والمهلة الزمنية ، والأخطاء ، وإعادة العمل ، والانهيار ، ووقت الخمول ، وعمليات الإضافة غير القيمة التي تستهلك الموارد ، إلخ.

كان نظام إنتاج تويوتا أول من ابتكر التفكير الهزيل في التسعينات. في هذا النظام ، يكون التركيز الأساسي على إزالة النفايات من أي نوع مثل المال والوقت والموارد الأخرى. ويمكن القيام بذلك عن طريق تحليل كل عملية وإزالة الخطوات غير المنتجة. هناك مفهومان رئيسيان لهذه العملية. هم في الوقت المناسب (JIT) و Jidoka. المبدأ الذي يعمل عليه الهزيل هو:

  • تحديد القيمة
  • التأكد من تدفق القيمة
  • تدفق الأنشطة
  • سحب. شد
  • حد الكمال

تعريف ستة سيغما

Six Sigma هي عملية قدمتها موتورولا في عام 1986 ، للحفاظ على جودة المنتجات والعمليات. بعد نجاح موتورولا ، تغيرت النظرة إلى الناس فيما يتعلق بالجودة في جميع أنحاء العالم. اتبعت بعض الشركات عبر الوطنية مثل كوداك وبوينغ وجنرال الكتريك ، هذه التقنية. في الهند ، تم تنفيذها من قبل مجموعات تجارية كبيرة مثل Bharti Airtel و Wipro و Tata. وبالتالي فهي تجني ثمار منتجات وخدمات عالية الجودة.

ويمكن القيام بذلك عن طريق تطبيق الضوابط المناسبة واتخاذ الخطوات اللازمة لذلك. يركز Six Sigma على توفير المنتجات والخدمات الغنية بالجودة أو التي تكون مثالية. أساس هذه التقنية هو الاحتمالية والتوزيع الطبيعي. يتم إعطاء العملاء والعملاء الأولوية في ستة سيغما ، ويتم تصنيع المنتجات باستخدام البيانات والحقائق للحصول على نتائج أفضل. في كل مرة يتم مراجعة المعايير ، وتضع الإدارة أعلى منها. هناك نوعان من المنهجيات لتنفيذ ستة سيغما:

  • DMAIC (تعريف ، قياس ، تحليل ، تحسين ، تحكم) - عندما يتم إجراء التحسينات على المنتج أو الخدمة أو العملية الحالية.
  • DMADV (تعريف ، قياس ، تحليل ، تصميم ، قيمة) - عند تصميم منتج أو خدمة أو عملية جديدة.

الاختلافات الرئيسية بين العجاف وستة سيغما

فيما يلي الاختلافات الرئيسية بين العجاف وستة سيغما

  1. يتم تعريف العجاف كطريقة منهجية لإزالة النفايات من أنظمة المنظمة. تشير ستة سيغما إلى عملية يتم فيها الحفاظ على جودة محددة في المنتج عن طريق اتباع خطوات معينة في هذا الاتجاه.
  2. يتمثل المفهوم الرئيسي للتفكير المرن في إزالة النفايات بينما تتركز ستة سيغما نحو القضاء على الاختلاف في العمليات.
  3. تم تطوير سيارة Lean بواسطة تويوتا في حين قدمت موتورولا ستة سيغما.
  4. العجاف يتركز في التدفق لكن Six Sigma يركز على المشكلة.
  5. تستند الأدوات المستخدمة من قبل الهزيل على الصور بينما تستند الأدوات المستخدمة من قبل ستة سيغما على الرياضيات والإحصاءات.
  6. تنفيذ العجاف سيؤدي إلى التوحيد في ناتج العملية. من ناحية أخرى ، سيؤدي تنفيذ ستة تقنيات سيجما إلى تقليل وقت تدفق العمليات.
  7. الهدف من الهزيل هو تحسين الإنتاج من خلال زيادة الإنتاجية. على العكس ، يهدف ستة سيغما في تلبية متطلبات العميل.

استنتاج

سيكون لتطبيق كل من هذين المنهجين أو أي منهما في المنظمة نتيجة إيجابية للغاية. قد تكون النتائج على شكل تخفيض في الفاقد ، والتغيرات ، والعيوب ، وانخفاض وقت الدورة ، والارتجال في الجودة ، وزيادة مستوى رضا العملاء ، وفورات في التكاليف ، وإنتاجية سريعة ، وفرص للدخول في أسواق جديدة ، إلخ.

Top